在建筑加固改造領域,開洞作業(yè)是實現(xiàn)空間功能重塑的關鍵環(huán)節(jié),而結(jié)構(gòu)剔鑿作為開洞施工的核心步驟,其技術規(guī)范直接關系到建筑結(jié)構(gòu)安全與工程質(zhì)量。無論是商業(yè)建筑的格局優(yōu)化,還是住宅空間的功能升級,科學嚴謹?shù)慕Y(jié)構(gòu)剔鑿操作都是保障建筑可持續(xù)使用的基礎。本文將結(jié)合行業(yè)標準與工程實踐,深入解析結(jié)構(gòu)剔鑿的技術要求及剪力墻開洞施工要點,為建筑加固改造工程提供專業(yè)指導。
一、結(jié)構(gòu)剔鑿的基礎技術準則
(一)穩(wěn)固支撐體系的構(gòu)建
在結(jié)構(gòu)剔鑿施工前,搭建可靠的支撐系統(tǒng)是確保建筑安全的首要任務。對于需開洞的墻體或構(gòu)件,需依據(jù)其承載特性與受力方向,設計專項支撐方案。常見的支撐形式包括型鋼支撐、滿堂腳手架支撐及液壓頂升支撐系統(tǒng) 。以混凝土梁開洞為例,需在梁底兩側(cè)對稱布置型鋼立柱,通過可調(diào)托座將荷載均勻傳遞至基礎,支撐間距需經(jīng)力學計算確定,確保支撐體系的抗壓、抗傾覆能力滿足施工需求。
支撐系統(tǒng)的拆除同樣需遵循嚴格規(guī)范。必須在加固改造后的構(gòu)件強度達到設計強度的100%,并經(jīng)第三方檢測機構(gòu)驗收合格后,方可逐步拆除支撐。拆除過程應遵循“對稱、均衡、緩慢”原則,避免因應力驟變對結(jié)構(gòu)造成損傷。
(二)靜力切除技術的應用規(guī)范
結(jié)構(gòu)剔鑿嚴禁采用大錘、風鎬等對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生劇烈沖擊的施工方式,需優(yōu)先采用靜力切除技術。目前常用的靜力切除設備包括金剛石鏈鋸、繩鋸及液壓鉗等。以金剛石鏈鋸切割混凝土墻體為例,施工前需根據(jù)墻體厚度與配筋情況,選擇適配的鏈鋸型號與切割參數(shù),切割速度控制在每分鐘0.5 - 1米,確保切割面平整且對周邊結(jié)構(gòu)影響最小。
在剔鑿交接面處理上,需采用小功率電鎬或人工鑿除方式進行精細化作業(yè)。鑿除時應遵循“由外至內(nèi)、分層剔鑿”原則,每層鑿除厚度不超過50mm,避免單次鑿除深度過大引發(fā)結(jié)構(gòu)內(nèi)部裂縫。對于需保留的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應在其邊緣設置50 - 100mm的保護區(qū)域,采用輕型鑿具進行保護性剔鑿,確保構(gòu)件完整性。
(三)試鑿制度與風險預控
正式剔鑿施工前,必須開展小規(guī)模試鑿工作。試鑿區(qū)域應選擇在與正式施工部位具有相似結(jié)構(gòu)特性的區(qū)域,面積不小于1平方米。通過試鑿,可驗證施工方案的可行性,獲取最佳施工參數(shù),如切割速度、鑿除力度等。同時,試鑿過程中需對結(jié)構(gòu)反應進行實時監(jiān)測,使用裂縫觀測儀、應力傳感器等設備,記錄試鑿對周邊結(jié)構(gòu)的影響數(shù)據(jù),若發(fā)現(xiàn)異常需立即調(diào)整施工方案。
試鑿完成后,需組織設計、施工、監(jiān)理三方進行聯(lián)合驗收,形成試鑿報告,明確施工要點與注意事項,為正式施工提供依據(jù)。
二、剪力墻開洞的專項施工要求
(一)臨時支撐與卸載技術
剪力墻作為建筑的主要抗側(cè)力構(gòu)件,開洞施工前必須進行可靠的臨時支撐與卸載處理。對于高層住宅的剪力墻開洞,常采用“型鋼支撐 + 千斤頂卸載”的組合方案:在剪力墻兩側(cè)安裝型鋼支撐框架,通過千斤頂對墻體施加反向荷載,抵消開洞區(qū)域的部分受力。卸載量需根據(jù)結(jié)構(gòu)計算確定,一般控制在原荷載的30% - 50%,確保卸載過程中結(jié)構(gòu)受力均勻。
臨時支撐體系的安裝需嚴格按照設計圖紙進行,支撐節(jié)點采用焊接或螺栓連接,焊縫高度、螺栓扭矩等參數(shù)需符合規(guī)范要求。支撐安裝完成后,需進行預加載試驗,檢驗支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性。
(二)施工規(guī)范與設計協(xié)同
剪力墻開洞施工必須嚴格遵循國家現(xiàn)行規(guī)范,如《混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范》(GB 50367)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009)等。施工過程中若發(fā)現(xiàn)實際情況與設計圖紙不符,如墻體內(nèi)部配筋與圖紙不一致、混凝土強度不達標等,必須立即停止施工,及時通知設計單位。設計單位需根據(jù)現(xiàn)場實際情況,重新進行結(jié)構(gòu)驗算,調(diào)整加固方案,經(jīng)審圖機構(gòu)審核通過后方可繼續(xù)施工。
施工單位需建立完善的技術交底制度,確保操作人員熟悉施工工藝與質(zhì)量標準。對于關鍵工序,如鋼筋定位、混凝土澆筑等,需進行全過程影像記錄,留存施工檔案。
(三)鋼筋保護與精細化施工
混凝土剔鑿鉆孔過程中,保護鋼筋不受損傷是施工的核心要點。在鉆孔作業(yè)前,需使用鋼筋探測儀精確定位鋼筋位置,標記避讓區(qū)域。鉆孔時,鉆頭與鋼筋的最小間距不得小于50mm,鉆孔深度誤差控制在±5mm以內(nèi)。當剔鑿至鋼筋表面時,應改用人工鑿除方式,小心剝離鋼筋表面的混凝土,嚴禁使用機械強行拉扯,避免鋼筋產(chǎn)生變形或斷裂。
對于開洞過程中切斷的受力鋼筋,需按照設計要求進行連接處理。優(yōu)先采用機械連接或焊接方式,連接質(zhì)量需符合《鋼筋機械連接技術規(guī)程》(JGJ 107)相關規(guī)定。連接完成后,需對鋼筋接頭進行防銹處理,涂刷環(huán)氧富鋅底漆,確保鋼筋耐久性。
三、施工全流程質(zhì)量管控
(一)材料與設備管理
結(jié)構(gòu)剔鑿施工中使用的切割設備、加固材料等均需嚴格驗收。切割設備需具備產(chǎn)品合格證與檢測報告,定期進行維護保養(yǎng),確保設備性能穩(wěn)定。加固材料如結(jié)構(gòu)膠、鋼筋等,需提供質(zhì)量證明文件,并按批次進行抽樣復檢,復檢合格后方可使用。
(二)過程監(jiān)測與驗收
施工過程中需建立三維監(jiān)測體系,對結(jié)構(gòu)變形、應力變化、裂縫發(fā)展等指標進行實時監(jiān)測。監(jiān)測點布置應覆蓋開洞區(qū)域及周邊影響范圍,監(jiān)測頻率不少于每天2次。當監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時,需立即啟動應急預案,采取補強加固措施。
工程驗收階段,需依據(jù)設計圖紙與規(guī)范要求,對剔鑿質(zhì)量、加固效果等進行全面檢查。重點驗收支撐體系拆除后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、鋼筋連接質(zhì)量、混凝土澆筑強度等項目,確保工程質(zhì)量符合標準。
建筑開洞工程中的結(jié)構(gòu)剔鑿與剪力墻施工是技術與安全并重的系統(tǒng)工程。通過嚴格執(zhí)行支撐體系搭建、靜力切除、鋼筋保護等技術要求,落實施工規(guī)范與質(zhì)量管控措施,方能在實現(xiàn)建筑功能改造的同時,保障結(jié)構(gòu)安全與耐久性。加固之家憑借專業(yè)的施工團隊與全流程服務體系,可為各類建筑加固改造工程提供安全、高效的解決方案,助力建筑煥發(fā)新的生命力。